一、工作流程

　　

　　1.進料：待清洗的周轉(zhuǎn)筐由輸送帶或者手動推入清洗機的入口。

　　2.預(yù)洗：周轉(zhuǎn)筐進入機器后，首先經(jīng)過預(yù)洗階段，噴嘴噴出熱水或清洗液，去除周轉(zhuǎn)筐表面的大部分污垢。

　　3.主洗：接下來是主洗階段，使用溫度更高、壓力更大的水或清洗液進行深度清潔。主洗階段可能包含多個循環(huán)，以確保清潔。

　　4.漂洗：主洗后，周轉(zhuǎn)筐進入漂洗階段，用清水沖洗掉殘留的清洗劑和污垢。

　　5.熱風(fēng)干燥：有些清洗機會配備熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，吹干或吸干周轉(zhuǎn)筐，使其快速干燥。

　　6.出料：清洗干凈并干燥的周轉(zhuǎn)筐被輸送到出口，準(zhǔn)備下一輪使用。

　　

　　二、清洗原理

　　

　　1、噴淋式清洗

　　

　　噴淋式清洗是利用高壓水或清洗液噴射到周轉(zhuǎn)筐表面，去除污垢。噴嘴通常設(shè)計有多個角度，以確保多方位的清洗。噴淋式清洗機可以設(shè)置不同的清洗階段，每個階段的溫度、壓力和清洗液濃度都可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同臟污程度的周轉(zhuǎn)筐。

　　

　　2、超聲波清洗

　　

　　某些清洗機可能采用超聲波技術(shù)輔助清洗。超聲波振蕩會在液體中產(chǎn)生微小氣泡，這些氣泡在閉合時產(chǎn)生強大的沖擊力，從而剝離并清除附著在周轉(zhuǎn)筐表面的頑固污漬。

　　

　　三、消毒原理

　　

　　為了保證食品安全，它還集成了消毒功能。這通常通過以下方法實現(xiàn)：

　　

　　-熱力消毒：使用高溫?zé)崴M行消毒，殺死細(xì)菌和病毒。

　　-化學(xué)消毒：添加適量的消毒劑到清洗液中，如氯系或過氧化氫類消毒產(chǎn)品。

　　-紫外線消毒：在清洗過程中或清洗后，使用紫外線燈照射，破壞微生物的DNA或RNA，達(dá)到消毒的目的。

　　

　　四、節(jié)能環(huán)保措施

　　

　　現(xiàn)代周轉(zhuǎn)筐清洗機越來越注重節(jié)能減排，一些先進的設(shè)備采用了如下措施：

　　

　　-熱回收系統(tǒng)：通過回收使用過的熱水中的熱量，用于加熱新進來的冷水，降低能耗。

　　-水資源循環(huán)利用：通過過濾和凈化，將清洗后的水進行回收再利用，減少水資源浪費。

　　-智能控制系統(tǒng)：根據(jù)實際負(fù)載調(diào)整能源使用，比如在空閑時段降低能源消耗。

　　

　　綜上所述，周轉(zhuǎn)筐清洗機通過一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，實現(xiàn)了有效、自動化的清洗和消毒作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了人工成本和健康風(fēng)險。